近年来,随着油墨技术、设备数字化以及印版配方的不断改进,无水胶印得到了快速发展,甚至说有了本质的改变。但在中国,尤其是包装印刷企业,对无水胶印了解很少,已经开展无水胶印的更是凤毛麟角。以下从为什么使用无水胶印技术、无水胶印技术的最新发展,以及无水胶印在国外标签印刷行业的应用几方面做简单介绍,一起来了解一下吧!
所谓“无水”胶印是相对于传统“湿”胶印而言的。传统胶印由油(油墨)和水(润版液)两种成分通过油水不相溶的原理来在印刷机上复制图文。然而在印刷机上处理两种液体的相对平衡是比较困难和复杂的,很难保证连续印刷产品的质量稳定性。而且印刷过程中,润版液排斥油墨是相对的,结果部分污染后的液体会留在设备中,对环境造成污染。而无水胶印靠硅油涂层来排斥油墨,不需要润版液,不使用水、酒精或酒精类液体,是一种绿色印刷技术,而且印刷品质高。
●设备结构简单,便于操作,操作者不需培训,操作快捷方便。
无水胶印在国外标签行业的应用
近年来,无水胶印在日本和西方发达国家的应用日益增多,尤其是标签印刷领域增幅最快。据欧洲无水胶印协会的期刊《Waterless Current》报道,欧洲的不干胶标签印刷中胶印所占的比例大约为10%~15%,而无水胶印占整个胶印份额的30%。也就是说,如果2016年欧洲的不干胶材料总用量为50亿平方米(数据来自AWA的报道),那么无水胶印消耗了1.5亿~2.25亿平方米,为不干胶材料总用量的3%~4.5%,而且这个比例还在以每年10%~20%的速度增加。
欧洲的标签印刷企业普遍采用智能化生产管理和经营管理,ERP系统将内部和外部紧密相连,形成一个开放式的网络。所谓内部是指ERP系统把生产信息、机台的质量信息、仓库的原材料和成品信息集成于一个平台,各职能部门可以及时了解所需要的信息。而外部连接是指ERP系统同供应商和客户的连接,材料供应商可以根据印刷厂的库存情况及时提供材料和物流信息,而客户则可以通过定价系统直接向印刷厂下订单。标签印刷厂接到新的订单后最快可以24小时内发货,因为所有的过程都在网上进行。由于无水胶印颜色稳定,基本上没有色差,而且所有颜色都标准化,在彩通色卡上都可以对应找到,所以客户对照彩通色卡就可以网上签样。客户还可以配备同印刷厂一样的数码打印机,来接收和修改样品,所有这些都极大地缩短了生产周期。
无水胶印技术属于“现在进行时”的技术,是不断发展和改进的一种新技术,有很多新的东西正在开发实验中。希望未来无水胶印技术的发展,能为提高印刷质量、贯彻环保,为标签印刷的发展做出更大的贡献!
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