在印刷不干胶标签时UV光油涂布不匀，就会呈现固化后的涂层不呈镜面的状况。
一、标签在运用上光油时应注意：
1、了解上光油的品种、性质、作用及与其他溶剂制造时的改变状况。
2、要针对承印物的基材和油墨外表功能选择合适功能的光油。
3、要注意上光油的枯燥功能，其枯燥温度规模和枯燥时间长短是不是对承印物有影响。
4、要考虑上光资料的后加工适应性，如烫印功能，经用冲突性、凹凸压痕模切时的耐压性等。
5、应选用透明度高、气味小的上光油。
原因一：UV光前几天黏度过高，流平性差。
解决办法：下降UV光油黏度，加入少数流平剂。
原因二：涂布辊太粗不光滑。
解决办法：涂布辊辊面应磨细、磨光。
二、标签印刷涂布胶辊要具有以下特色：
1、橡胶硬度在50~60之间，有良好的回弹性；
2、与油墨有良好的转移和着墨功能；
解决办法：调整压力。
原因二：涂布量过多。
解决办法：削减涂布量。
原因三：因为气温低，上光油比较容易凝结，不利于上光油的正常活动，以致形成上光后的产品外表油膜不均匀。
解决办法：通常状况下，标签在上光的温度控制在20左右可获得比较抱负的作用。
原因四：UV涂层未固化，被其他导辊压过并反粘。
解决办法：
1、清洁干净。
2、查明未固化原因。
